Voordele van bewerkte aluminium prototipe!
Die aluminium prototipe het 'n hoë sterkte-tot-gewig-verhouding, baie hoë weerstand teen hoë temperature en goeie elektriese geleidingsvermoë. Daarom is die degradasie tydens die produksieproses laag in vergelyking met ander metale soos staal. Aluminiummateriale word algemeen gebruik in enige toerusting as gevolg van sy uitstekende bewerkbaarheid.
Behalwe vir die uitstekende bewerkbaarheid, lyk die aluminium prototipe beter en het goeie elektriese geleidingsvermoë.
Aluminium prototipes is goedkoper in vergelyking met plastiekonderdele.
CNC-bewerkingsprototipes het hoë akkuraatheid van rotsklim.
Aluminiumlegering het goeie weerstand teen korrosie en 'n hoë sterkte-tot-gewig-verhouding.
Aluminium word in 'n wye reeks gebruik om meganiese aluminiumonderdele te ontwikkel omdat dit doeltreffend verwerk kan word; dit is solied en ligte metaal. Die byvoeging van oppervlakafwerkings kan korrosie in aluminium voorkom. Daar is verskeie maniere om bewerkte aluminiumonderdele te vervaardig.
● Blok- of Staaf-aluminiumbewerking
Dit is die maklikste manier om bewerkte onderdele te verwerk. 'n Aluminiumblok word aan 'n freesmasjien gemonteer sodat die snygereedskap die algemeen bewerkte aluminiumonderdele kan verwerk. Metaalskyfies word met snygereedskap gesny om die verlangde vorm van die snykant te verkry.
● Aluminium CNC-bewerking
Hierdie aluminium CNC-bewerkingsproses maak vinnige snysnelhede moontlik. Boonop word goed bewerkte onderdele van die aluminiummateriaal verkry met geskikte verkoelingsvloeistof. Alkohol word dikwels as 'n verkoelingsmiddel vir die materiale in hierdie proses gebruik. Dit gee ook die oppervlak van die aluminiummateriaal 'n blink voorkoms.
● Aluminium Ekstrusie
Aluminium-ekstrusie het sy voordele. Halwe fabrikate word gemaak deur die ekstrusieproses. Aluminiummateriaal word blootgestel aan hitte tot 'n temperatuur wat dit kan vervorm. Na ekstrusie word die bewerkte komponente nou tot die verlangde vorm en grootte gesny. Die produk word in die meeste gevalle met tyd bewerk.
Die proses van 5-as CNC-frees en -masjinering van aluminium behels die gebruik van CNC-masjiene om aluminiummateriaal gelyktydig deur vyf verskillende asse van die snygereedskap te beweeg. Dit maak die produksie van komplekse komponente en minder spaanders moontlik. 5-as CNC-masjinering het twee bykomende roterende asse wat by drie standaardasse soos X, Y en Z gevoeg word. Komplekse vorms van verskillende metodes kan met hierdie metode van enige aluminiummateriaal gemaak word.



