Pasgemaakte CNC-gemasjineerde onderdele met hoë presisie
Daar is vyf algemene kategorieë vlekvrye staal met verskillende legeringselemente en materiaalstrukture:
Austenitiese vlekvrye staal
Ferritiese vlekvrye staal
Martensitiese vlekvrye staal
Neerslag Geharde Staal
Dupleks vlekvrye staal (austenities-ferrities)
Austenitiese staal
Austenitiese vlekvrye staal word hoofsaaklik gebruik vir produkte wat sterk weerstand teen korrosie benodig.Huishoudelike, industriële en argitektoniese produkte gebruik dikwels austenitiese vlekvrye staal.Dit kan insluit:
1. Boute en moere en ander hegstukke
2. Voedselverwerkingstoerusting
3. Industriële Gasturbines
Austenitiese vlekvrye staal is bekend vir hul bewerkbaarheid en sweisbaarheid, wat beteken dat hulle dikwels in CNC-bewerking gebruik word.As gevolg van sy hoofsaaklik kristallyne struktuur, kan austenitiese vlekvrye staal nie deur hitte verhard word nie, wat hulle nie-magneties maak nie.
Gewilde grade sluit 304 en 316 in en bevat tussen 16 en 26 persent chroom.
Ferritiese staal
Ferritiese vlekvrye staal bevat ongeveer 12% chroom.Dit verskil van ander vlekvrye staal vorms as gevolg van sy chemiese samestelling en molekulêre korrelstruktuur.Anders as austenitiese staal, is ferritiese staal magneties as gevolg van sy liggaamsgesentreerde kubieke korrelstruktuur.Dit word algemeen gebruik vir motoronderdele en kombuistoestelle met 'n laer korrosiebestandheid en hittebestandheid as austenitiese staal.
Ferritiese staal bied 'n hoë mate van weerstand teen spanningskorrosie-krake.Dit maak dit 'n gewilde keuse van staal vir omgewings waar chloried teenwoordig kan wees.Spanningskorrosie-krake kan staal afbreek as dit aan 'n korrosiewe omgewing blootgestel word, veral wanneer dit aan chloriede blootgestel word.
Martensietiese staal
Martensiet is 'n taai vorm van staal, en sy eienskappe beteken dit is 'n staal wat hittebehandel en verhard kan word.Dit het egter gewoonlik verminderde chemiese weerstand in vergelyking met austenitiese staal.
Die voordele van martensietiese staal beteken dat dit 'n laekoste, lugverhardende metaal met matige korrosiebestandheid bied, wat maklik is om te vorm, met 'n minimum chroominhoud van 10,5%.
Gebruike van martensitiese vlekvrye staal sluit in
1. Eetgerei
2. Motoronderdele
3. Stoom-, gas- en straalturbinelemme
4. Kleppe
5. Chirurgiese instrumente
Neerslag Geharde Staal
Precipitation Hardened Steel is die sterkste staalgraad, is hittebehandelbaar en het uitstekende korrosiebestandheid.As gevolg hiervan word dit grootliks gebruik vir lugvaartkomponente, waar uiterste duursaamheid en betroubaarheid van die onderdeel benodig word.
PH-staal word ook in die olie-, gas- en kernindustrie gebruik.Dit is omdat dit 'n kombinasie van hoë sterkte bied, maar oor die algemeen 'n laer maar werkbare graad van taaiheid.Die gewildste grade van neerslag-geharde staal is 17-4 PH en 15-5 PH.
Algemene gebruike vir PH geharde staal
1. Messe
2. Vuurwapens
3. Chirurgiese instrumente
4. Handgereedskap
Dupleks vlekvrye staal
Dupleks vlekvrye staal, soms bekend as austenities-ferritiese vlekvrye staal, het 'n twee-fase metallurgiese struktuur.Dupleks vlekvrye staal bevat naamlik beide austenitiese en ferritiese fases.Die sterkte van dupleks vlekvrye staal is hoër as tipiese austenitiese vlekvrye staal en het bykomende korrosiebestandheid.
Dupleksgrade het 'n laer molibdeen- en nikkelinhoud, wat koste verlaag in vergelyking met austenitiese grade.Gevolglik word duplekslegerings dikwels in swaar industriële toepassings soos die petrochemiese industrie gebruik.
Faktore om in ag te neem wanneer 'n vlekvrye staal graad gekies word
Daar is gewoonlik verskeie faktore wat in ag geneem moet word wanneer 'n materiaal vir enige projek gekies word.Met baie verskillende vlekvrye staal grade beskikbaar, kan dit uitdagend wees om jou keuse te beperk.As jy egter die volgende faktore in ag neem, behoort jy in 'n posisie te wees om te bepaal watter graad die beste vir jou is.
Sterkte
Dikwels is treksterkte 'n kritieke faktor in die bepaling van die beste materiaal vir jou projek.Ons beveel aan dat u 'n begrip ontwikkel van die kragte en vragte wat deur u onderdele ervaar sal word en dit te vergelyk met die verskillende treksterktes wat aangebied word.Dit sal jou help om enige materiaal uit te skakel wat nie die vereiste sterkte sal bied nie.
Hitte behandeling
As u spesifieke hardheidsvereistes vir u onderdele het, kan u hittebehandeling oorweeg.Hou in gedagte dat hoewel hittebehandeling die hardheid van jou onderdele verbeter, dit ten koste van ander meganiese eienskappe kan kom.Let ook daarop dat austenitiese vlekvrye staal nie hittebehandel kan word nie, en skakel dus hierdie kategorie uit jou materiaalkeuse uit.
Magnetisme
Of 'n onderdeel magneties is of nie, is 'n noodsaaklike faktor om in spesifieke projekte in ag te neem.Onthou dat austenitiese staal nie-magneties is as gevolg van sy mikrostruktuur.
Koste
As koste die belangrikste faktor vir jou projek is.Hou egter in gedagte dat die materiaalkoste net een deel van die totale koste is.Probeer om koste te verminder deur die aantal bewerkingsoperasies te verminder en jou onderdele so veel as moontlik te vereenvoudig.
Beskikbaarheid van graad
Wanneer jy 'n kwotasie met CNC-bewerkingsmaatskappye soos Get It Made reël, kyk om te sien watter vlekvrye staal grade hulle bied;daar kan algemene grade wees wat hulle in voorraad het of maklik kan verkry.Vermy die spesifikasie van oormatige nisgrade of handelsmerkmateriaal aangesien dit koste en leitye kan verhoog.Jy kan Get It Made se mees algemene materiaalgraderings op ons individuele prosesbladsye vind.
Produkte kategorieë
-
Volledige oppervlakafwerkings vir CNC-frees
-
Ons materiaal vir CNC-draaionderdele
-
CNC-gemasjineerde onderdele gebaseer op gevorderde vervaardiging ...
-
Standaard toleransies vir CNC-bewerking van metale
-
CNC-gedraaide onderdele met finale inspeksie
-
Oplossings om komplekse onderdele te vervaardig met groot T...
