Pasgemaakte hoogs presisie CNC-bewerkte onderdele
Daar is vyf algemene kategorieë van vlekvrye staal met verskillende legeringselemente en materiaalstrukture:
Austenitiese vlekvrye staal
Ferritiese vlekvrye staal
Martensitiese vlekvrye staal
Neerslag Geharde Staal
Dupleks vlekvrye staal (austenities-ferrities)
Austenitiese staal
Austenitiese vlekvrye staal word hoofsaaklik gebruik vir produkte wat sterk korrosiebestandheid benodig. Huishoudelike, industriële en argitektoniese produkte gebruik dikwels austenitiese vlekvrye staal. Dit kan insluit:
1. Moere en boute en ander bevestigingsmiddels
2. Voedselverwerkingstoerusting
3. Industriële gasturbines
Austenitiese vlekvrye staal is bekend vir hul bewerkbaarheid en sweisbaarheid, wat beteken dat hulle dikwels in CNC-bewerking gebruik word. As gevolg van sy hoofsaaklik kristallyne struktuur, kan austenitiese vlekvrye staal nie deur hitte verhard word nie, wat hulle nie-magneties maak.
Gewilde grade sluit 304 en 316 in en bevat tussen 16 en 26 persent chroom.
Ferritiese staal
Ferritiese vlekvrye staal bevat ongeveer 12% chroom. Dit verskil van ander vlekvrye staalvorme as gevolg van sy chemiese samestelling en molekulêre korrelstruktuur. Anders as austenitiese staal, is ferritiese staal magneties as gevolg van sy liggaamsgesentreerde kubiese korrelstruktuur. Dit word algemeen gebruik vir motoronderdele en kombuistoestelle met 'n laer korrosiebestandheid en hittebestandheid as austenitiese staal.
Ferritiese staal bied 'n hoë mate van weerstand teen spanningskorrosie. Dit maak dit 'n gewilde staalkeuse vir omgewings waar chloried teenwoordig kan wees. Spanningskorrosie kan staal afbreek as dit aan 'n korrosiewe omgewing blootgestel word, veral wanneer dit aan chloriede blootgestel word.
Martensitiese staal
Martensiet is 'n taai vorm van staal, en die eienskappe daarvan beteken dat dit 'n staal is wat hittebehandel en verhard kan word. Dit het egter gewoonlik verminderde chemiese weerstand in vergelyking met austenitiese staal.
Die voordele van martensitiese staal beteken dat dit 'n laekoste, lugverhardende metaal met matige korrosiebestandheid bied, wat maklik is om te vorm, met 'n minimum chroominhoud van 10.5%.
Gebruike van martensitiese vlekvrye staal sluit in
1. Bestek
2. Motoronderdele
3. Stoom-, gas- en straalturbinelemme
4. Kleppe
5. Chirurgiese Instrumente
Neerslag Geharde Staal
Neerslaggeharde staal is die sterkste staalgraad, is hittebehandelbaar en het uitstekende korrosiebestandheid. As gevolg hiervan word dit hoofsaaklik gebruik vir lugvaartkomponente, waar uiterste duursaamheid en betroubaarheid van die onderdeel benodig word.
PH-staal word ook in die olie-, gas- en kernbedrywe gebruik. Dit is omdat dit 'n kombinasie van hoë sterkte, maar oor die algemeen 'n laer maar werkbare graad van taaiheid bied. Die gewildste grade van presipitasie-geharde staal is 17-4 PH en 15-5 PH.
Algemene gebruike vir PH-geharde staal
1. Messe
2. Vuurwapens
3. Chirurgiese Instrumente
4. Handgereedskap
Dupleks vlekvrye staal
Dupleks vlekvrye staal, soms bekend as austenities-ferritiese vlekvrye staal, het 'n tweefase metallurgiese struktuur. Dupleks vlekvrye staal bevat naamlik beide austenitiese en ferritiese fases. Die sterkte van dupleks vlekvrye staal is hoër as tipiese austenitiese vlekvrye staal en het bykomende korrosiebestandheid.
Dupleksgrade het 'n laer molibdeen- en nikkelinhoud, wat koste verlaag in vergelyking met austenitiese grade. Gevolglik word duplekslegerings dikwels in swaar industriële toepassings soos die petrochemiese industrie gebruik.
Faktore om te oorweeg wanneer jy 'n vlekvrye staalgraad kies
Daar is gewoonlik verskeie faktore wat in ag geneem moet word wanneer 'n materiaal vir enige projek gekies word. Met soveel verskillende vlekvrye staalgrade beskikbaar, kan dit moeilik wees om jou keuse te verfyn. As jy egter die volgende faktore in ag neem, behoort jy in staat te wees om te bepaal watter graad die beste vir jou is.
Sterkte
Treksterkte is dikwels 'n kritieke faktor in die bepaling van die beste materiaal vir jou projek. Ons beveel aan dat jy 'n begrip ontwikkel van die kragte en laste wat deur jou onderdele ervaar sal word en dit vergelyk met die verskillende treksterktes wat aangebied word. Dit sal jou help om enige materiale wat nie die vereiste sterkte bied nie, uit te skakel.
Hittebehandeling
Indien u spesifieke hardheidvereistes vir u onderdele het, kan u hittebehandeling oorweeg. Hou in gedagte dat terwyl hittebehandeling die hardheid van u onderdele verbeter, dit ten koste van ander meganiese eienskappe kan kom. Let ook daarop dat austenitiese vlekvrye staal nie hittebehandel kan word nie, wat hierdie kategorie uit u materiaalkeuse uitskakel.
Magnetisme
Of 'n onderdeel magneties is of nie, is 'n noodsaaklike faktor om in spesifieke projekte te oorweeg. Onthou dat austenitiese staal nie-magneties is as gevolg van sy mikrostruktuur.
Koste
As koste die belangrikste faktor vir jou projek is. Hou egter in gedagte dat die materiaalkoste slegs een deel van die totale koste is. Probeer om koste te verminder deur die aantal masjineringsbewerkings te verminder en jou onderdele soveel as moontlik te vereenvoudig.
Beskikbaarheid van graad
Wanneer jy 'n kwotasie met CNC-bewerkingsmaatskappye soos Get It Made reël, kyk watter vlekvrye staalgrade hulle aanbied; daar mag algemene grade wees wat hulle in voorraad het of maklik kan verkry. Vermy die spesifisering van oormatige nisgrade of handelsmerkmateriale, aangesien dit koste en levertye kan verhoog. Jy kan Get It Made se mees algemene materiaalgrade op ons individuele prosesbladsye vind.
-
Foon
-
E-pos
-
Whatsapp
-
Bo